Машина для установки массивных шин TP120-E тщательно изготовлена из стальных плит.специально предназначен для демонтажа и монтажа массивных шин с обоями от 8 до 15 дюймов (совместим со спецификациями шин 825 - 15/300 - 15)Он широко используется в условиях технического обслуживания твердых шин для вилочных погрузчиков, машиностроительных машин и т. д., что позволяет эффективно и точно обрабатывать шины.
| Категория параметров |
Технический индекс |
Описание |
| Модель |
TP120 - E |
Изготовленные из стальных плит |
| Мощность |
120 тонн |
Удовлетворяет потребностям тяжелой работы с шинами |
| Макс. Шины |
825 - 15/300 - 15 (дюйма) |
Совместима с основными спецификациями шин твердого состава |
| Общая длина |
1300 мм |
Компактная компоновка, экономия места |
| Общая ширина |
600 мм |
|
| Общая высота |
2050 мм |
|
| Диаметр пластины (внутри - снаружи) |
530 - 640 мм |
Регулируемый для разных размеров ремня |
| Высота рабочей платформы |
350 мм |
Упрощает размещение шины и ремня |
| Рабочее пространство |
1000*850 мм |
Обеспечивает достаточное рабочее пространство |
| Рабочее давление |
15 МПа |
Стабильная гидравлическая мощность, обеспечивающая эффективность обработки |
| Максимальный ход цилиндра |
500 мм |
Удовлетворяет требованиям по ходу движения для обработки шин |
| Вместимость нефтяных баков |
90 л. |
Обеспечивает непрерывную и стабильную работу гидравлической системы |
| Электромотор |
4.0кВ (380В) |
Мощный, подходящий для промышленных стандартов мощности |
| Вес |
1000 кг |
Стабильная структура, легкая для размещения сайта |
| Скорость нажатия/время |
2 минуты |
Эффективная эксплуатация, сокращение времени технического обслуживания |
Фюзеляж сварен из высококачественных стальных плит и подвергается строгой обработке под давлением.может выдерживать длительные высокочастотные тяжелые операции, обеспечивает стабильную работу оборудования и подходит для сложных условий обслуживания.
Гидравлическая система имеет стабильное давление 15Mpa, и ход гидравлического цилиндра точно регулируется (максимум 500 мм).Он может обеспечить однородное устройство и точную обработку шин и колес., чтобы избежать повреждения шин или колес из-за неравномерного давления.
Укомплектован эксклюзивными инструментами, такими как TOOL - I (пресс-баррель), TOOL - II (руководство кольцо), TOOL - III (защитное кольцо), и TOOL - IV (руководство стержень), охватывающих 8 дюймов до 15 дюймов оболочек.Оборудование можно легко заменить, что позволяет быстро обрабатывать различные спецификации шин и повышать эффективность эксплуатации и совместимость.
В соответствии со спецификацией колеса (8 дюймов - 15 дюймов) выберите соответствующий инструмент серии TOOL (например, TOOL - I до TOOL - IV для колес 8 дюймов).Проверка износа и деформации на поверхности инструмента для обеспечения точной выравнивания инструмента с оборудованием.
- Установьте оболочку стабильно на рабочей скамейке и используйте инструменты (например, кольца-наводчики и стержни-наводчики) для вспомогательного позиционирования, чтобы центр оболочки был выровнен с центром пластинки давления.
- Прикрепите твердую шину к колесу и настроите ее к предварительному состоянию.
- Запустите оборудование, гидравлическая система приводит к давлению пластинки, чтобы потихоньку,и наносить давление с постоянной скоростью (наблюдайте, чтобы значение давления находилось в пределах рабочего давления) до тех пор, пока шина полностью не будет нажата на колесо для завершения монтажа.
- Используйте такие инструменты, как кольца для закрепления ремня, и выровняйте ствол прессы с разделительной частью шины и ремня.
- Запустите оборудование, нажмите на пленку давления и используйте такие инструменты, как лом для помощи, чтобы постепенно отделять колоску шины от ремня, чтобы завершить демонтаж.Обратите внимание на давление при постоянной скорости во время работы, чтобы избежать повреждения компонентов из-за насильственного демонтажа.
Во время работы операторы должны носить обувь безопасности, защитные перчатки, привязать длинные волосы и носить шлем.Строго запрещено носить свободную одежду и аксессуары, чтобы избежать попадания в оборудование или раздавления.. Когда оборудование работает, держите части тела подальше от движущихся областей пластинки давления и инструментария и поддерживайте безопасное расстояние не менее 1 метра.
Перед запуском проверьте уровень гидравлического масла (должен достигать разумной шкалы объема резервуара масла).Запустите его пустым в течение 3 - 5 минут, чтобы сначала нагреть гидравлическую систему.. Check whether the connecting bolts (especially the hydraulic cylinder and tooling fixing bolts) are loose and whether there is oil leakage in the hydraulic pipeline to ensure the equipment is in good condition.
При возникновении ненормального шума, чрезмерного колебания давления или утечки масла во время работы оборудования немедленно нажмите кнопку аварийного остановки и отключите питание.После того, как давление системы будет полностью освобождено, свяжитесь с профессиональным обслуживающим персоналом для ремонта.Непрофессиональным работникам строго запрещено демонтировать гидравлические и электрические компоненты без разрешения, чтобы избежать аварий безопасности или повреждения оборудования..
После повседневной работы очистите масляные пятна и металлические остатки на поверхности оборудования, чтобы предотвратить попадание остатков в гидравлическую систему или влияние на точность инструмента.Проверьте изношенность инструментаЕсли есть небольшое износ, починить его вовремя; если есть сильное износ, заменить соответствующее оборудование, чтобы обеспечить точность обработки.
- ЕженедельноЕсли масло смутное и вязкость уменьшается,вовремя заменить его на подходящее гидравлическое масло против износа (см. рекомендуемую модель в руководстве по оборудованию).
- Каждые 3 месяца: Разобрать гидравлический цилиндр, проверить изношенность поверхностного покрытия поршневого стержня и старение уплотнений.заменить уплотнения и отремонтировать покрытие для обеспечения уплотнения и бесперебойной работы гидравлической системы.
- ЕжегодноПроведение неразрушающего обнаружения дефектов на сварной структуре оборудования для выявления потенциальных структурных опасностей и обеспечения долгосрочной безопасной и стабильной работы оборудования.
Подходит для быстрой замены твердых шин (например, спецификации 825 - 15/300 - 15) для погрузчиков весом от 3 до 10 тонн.помогает обслуживающему персоналу эффективно выполнять обработку шин, сокращение времени простоя оборудования и обеспечение непрерывности логистических операций.
Может использоваться для обслуживания твердых шин малых машиностроительных машин (например, малых погрузчиков, дорожных роликов и т. д.).Он отвечает потребностям по обработке тяжелых шин машинных транспортных средств., подходит для эксплуатационных сценариев послепродажного обслуживания и ремонтных заводов машиностроения.
Как профессиональное оборудование для технического обслуживания шин, оно охватывает обработку твердых шин от 8 до 15 дюймов.Он совместим с обслуживанием твердых шин разных марок (например, Michelin)., Bridgestone и т.д.), улучшая возможности обслуживания и объем деятельности торговых точек.
Если у клиентов есть специальные спецификации шин, адаптация мощности (например, напряжение не - 380 В) и другие потребности, они могут связаться с производителем для индивидуальной разработки,включая настройку инструментов, регулировки электрической системы и т.д., для удовлетворения персонализированных сценариев работы.
При приобретении оборудования прилагается руководство по эксплуатации и техническому обслуживанию "TP120 - E". Производитель может предоставить онлайн/офлайн обучение эксплуатации, охватывающее спецификации безопасности,эксплуатация оборудованияВ течение гарантийного периода дефектные детали ремонтируются бесплатно.Услуги технического консультирования и поставки запасных частей предоставляются на протяжении всего срока службы для обеспечения непрерывной и стабильной работы оборудования..
Примечание: оборудование подвергается строгим испытаниям на давление и проверке функции перед выходом из завода для обеспечения соответствия производительности.необходимо строго соблюдать эксплуатационные спецификации и требования к техническому обслуживанию для обеспечения срока службы оборудования и безопасности эксплуатации.Для детальных чертежей оборудования, планов адаптации инструмента или демонстраций на месте вы можете обратиться к производителю для эксклюзивной поддержки.
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
